（一）一般性能
1、涂料为墨绿色，比重为1.8克/厘米3左右。
2、干燥后的涂层，在室温下，与底材（不锈钢、碳钢）结合牢固，本身也有较高的强度。
3、涂层烧结后，在使用温度范围内，与底材结合牢固，反复加热冷却交变，也不会脱落开裂。
（二）涂层烧成工艺
1、将氮化包内壁喷砂、喷丸或打磨，并去油，以获得清洁无油无氧化皮的表面（如无条件，也可用铁刷刷去氧化浮皮再用砂皮打磨，并清洁内壁表面）。
2、将涂料搅拌均匀。
3、在室温下，用喷、刷等法将涂料涂覆在氮化包内壁表面，涂层厚度一般为0.1毫米。
4、涂层干燥一天后，即可在氮化炉中加热，氮化包受热最终温度为700-800℃（加热速率不限）。
5、氮化包加热至700-800℃，即可保温，保温时间依温度高低而定，一般是：700℃保温2小时；750℃保温1小时；800℃保温30分钟左右。
6、随后，让炉子自然冷却。
（三）防老化性能
1、试验情况
将KN-7涂层加涂在试样上，进行氮化，实验结果见表三。
表三
| 材 料 |
渗 氮 条 件 |
渗 氮 涂 层 深 度（毫 米） |
| 未 加 涂 层 |
加 涂 KN-7 |
| 1 Cr18Ni8 |
540℃*45小时 |
0.04 |
无 |
| 1 Cr18Ni8 |
540℃*300小时 |
/ |
无 |
注：涂层厚度0.1毫米左右。
试验后，涂层完好，没有裂纹，剥落。
2、使用情况
上海沪东船厂将该涂料用于已老化的氮化包上，使用情况如表四所述
表四
| 氮 化 包 材 料 |
氮 分 解 率 |
| 未 涂 前 |
加 涂 后 |
| 1 Cr18Ni8 |
0.70-0.80 |
0.33-0.40 |
氮化包使用已达一年，至今完好，满足了生产要求。
上海制笔机械厂将KN-7涂料用于软氮化的氮化包上至今已有二年许，仍能满足他们的要求。
（四）小 结
KN-7涂料使用方便，使用单位可自涂自烧。涂料防氮化性能良好，与不锈钢和碳钢都有良好的结合力，同时他还可使用在已老化的氮化包上。因此，KN-7是一种良好的防氮包老化涂料。
KN-7涂料的应用，可省去调换包子的费用，同时可提高生产的产量和质量，具有较大的经济效益。 | 
